輸送帶廠家說(shuō)說(shuō)輸送帶安裝要求有哪些呢？

1、按照設(shè)計(jì)要求，將皮帶機(jī)尾安裝好，機(jī)尾安裝完畢之后，將轉(zhuǎn)載機(jī)頭座在皮帶機(jī)尾上，將皮帶機(jī)尾固定住。

2、由機(jī)尾開(kāi)始，每3m擺放一個(gè)H架，大約40m開(kāi)始放皮帶，從機(jī)尾滾筒繞過(guò)，然后依次吊掛，上齊縱梁、三聯(lián)輥、直輥，隨安裝皮帶，隨拆道外運(yùn)，留下道木以備支護(hù)背頂材料。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對(duì)占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出高質(zhì)量的托輥并非易事。

3、皮帶輸送機(jī)機(jī)身安裝完畢之后，開(kāi)始安裝機(jī)頭。

4、機(jī)頭安裝按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸，找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

5、清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓(組成:頭部和螺桿組成)孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

6、將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照說(shuō)明書(shū)的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置（position )上，找平找正后上好基礎(chǔ)螺栓(組成:頭部和螺桿組成)進(jìn)行二次灌槳。

7、機(jī)頭安裝，先把主、付傳動(dòng)滾筒底座對(duì)準(zhǔn)安裝孔，延伸底座與底座連接好后，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)孔，安裝主付傳動(dòng)滾筒固定H大架，起吊主付傳動(dòng)滾筒用M42大羅栓固定到H大架上，再安裝機(jī)頭架其余配件。環(huán)形輸送帶根據(jù)覆蓋膠性能不同分為耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型、耐磨型等。本產(chǎn)品由尼龍帆布經(jīng)壓延、成型、硫化等工序精制而成。

8、機(jī)頭架安裝完后，安裝卸載臂，調(diào)整卸載滾筒位置，找平找正后上好基礎(chǔ)羅栓，進(jìn)行二次灌漿。

9、起吊減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)，將減速機(jī)錐孔支撐在同樣錐度的 主傳動(dòng)滾筒軸頭上，加鍵連接，端部用螺栓(組成:頭部和螺桿組成)拉緊，中后部依靠液力聯(lián)軸器罩下面的支座，用螺釘固定在延伸底座上。環(huán)形輸送帶根據(jù)覆蓋膠性能不同分為耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型、耐磨型等。本產(chǎn)品由尼龍帆布經(jīng)壓延、成型、硫化等工序精制而成。

10、安裝貯帶轉(zhuǎn)向架，與機(jī)頭架用螺栓連接，連接架用螺栓與機(jī)頭架和貯帶轉(zhuǎn)向架相連。

11、逐步安裝貯帶倉(cāng)架，改向滾筒，托輥小車(chē)，游動(dòng)小車(chē)漲緊裝置。

12、安裝電氣設(shè)備、皮帶保護(hù)，皮帶機(jī)頭接火試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)始安裝輸送帶。

13、皮帶機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并全面進(jìn)行調(diào)偏。